一、主机：

• 主机采用油缸下置式主机，间隙密封油缸（间隙靠油膜来密封，长期工作不会出现变形、磨损、泄漏现象），拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。

• 传动系统

  下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整

  
  

二、控制系统

1、软件部分

全数字控制系统，代表了控制系统发展的高水平，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有灵活性。

2、可以根据用户要求配置多个压力传感器,根据需要随时切换。

3、可以按GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。

4、专业的试验机软件，通用性强，软件内部为用户提供几十种金属、非金属标准或试验方法、也可以根据用户要求定制标准或试验方法。

5、程序采用开放的数据库结构，用户可以根据自己需要修改添加自定义项目；用户也可以根据需要，随心所欲编辑各种报告格式。

6、模块化设计：软件采用模块化设计，将软件分为若干模块包括：试验模块、试验软件主界面、试验控制；参数管理权限：非调试操作人员不能进入参数调试模块；新建数据模块：可以单个或批量新建试验数据参数；曲线分析模块：软件可以自动在曲线上标记特征点并可以对曲线进行缩放、遍历等操作；数据查询模块：只要你知道试验的其中任一参数，就可以在成千上万试验数据中找到你需要的试验数据；设备参数调试模块：设备控制参数的控制单元；报告打印模块：可以根据需要任意编辑试验报告；控制程序编辑器模块：用户可以根据实际需要，灵活定制特定的控制程序；

7、软件配备多种辅助程序：调试工具箱配置程序：打开它可以改变系统的配置参数；批量处理配置程序：它可以对同一批号、编号日期或其它相同标志的试验数据进行统计处理；

8、用户可以根据实际需要，灵活定制特定的控制程序。

9、智能化操作、用户在实验中提供提示，用户操作更加方便简单。

10、提供给专业用户“控制程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活定制特定的控制程序试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。

三、测控系统特点：

AD800全数字闭环测控系统具有许多先进的特性和技术创新，主要体现在：

1、用国外电子元器件，全数字化设计；

2、符合PCI2.1总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；

3、集成双通道放大器，数字调零；

4、数据采集系统由8路高精度24位A/D转换通道组成。分辨率高达1/300000，全程不分档或根据用户要求分四档。

5、3路光电编码器输入，允许正交码脉冲频率可高达5MHZ，具有纠错、辨向、计数等到功能。

6、电子测量系统无电位器等手调元件，保证互换性，方便维修更换；

7、内置大规模CPLD可编程器件，具备高速运算能力，实时处理数字信号；

四、附具

全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具（只配一个压头）。

其他安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。

五、产品主要特点：

1、负荷测量：采用高精度油压传感器、线性重复性好，抗冲击能力强、稳定可靠、寿命长等优点

2、位移测量：采用光电编码器、精度高、稳定可靠

3、变形测量：采用高精度应变式引伸计精度高、稳定经济实用

4、自动夹持：采用液压夹紧装置，自动夹紧，夹持可靠，安全性高

5、多重保护：具有软件和硬件双重保护，活塞行程机械和电气双重保护，超过至大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；当活塞升起达到上限位置时，行程保护，油泵电机停机。

六、主要技术参数：

1、至大试验力： 600 kN；

2、试验力测量范围：12-600 kN；

3、试验力示值精度： ±1%；

4、活塞行程：不小于200 mm；

5、活塞至大移动速度：50 mm/min；

6、位移测量分辨力：0.01 mm；

5、变形测量准确度：±0.5%F.S；6、应力速率控制范围：1MP/S-60MP/S；7、试验应变速率调节范围：0.00025/S-0.0025/S；8、位移速率控制范围：0.5mm/min-50mm/min

7、位移测量示值精度：±1%；

8、变形测量：标准配置标距50mm，至大变形量25mm引伸计一只（符合GB/T12160的要求1级准确度），按1，2，5，10分四档衰减，自每档满量程的20%起为示值的±1%FS；

9、至大拉伸试验空间：不小于 850 mm (包括活塞行程)

10、至大压缩空间： 不小于700 mm

11、立柱间距 470mm;

11、扁试样夹持厚度： 0-15 mm

12、夹持宽度：125mm

13、圆试样夹持直径：φ13-φ40 mm（13-26、26-40）

14、压盘尺寸：120 mm

15、夹紧方式：液压夹紧

16、传感器：油压传感器

17、尺寸：800*620*2350mm（不含油缸行程250mm）；重量：1800Kg

18、电压：380V（主机）,220V；功率：2KW

八、高温炉

高温试验电炉

该高温试验电炉采用圆筒对开式结构，三段控制，由试验电炉、温度控制器、高温拉杆、高温夹头及转臂系统等组成。温度控制器采用PID模糊控制方式，试验温度过冲小，控制精度高，质量要求执行GB/T4338-2006、HB5195-1996的标准，是高等院校、科研机构、厂矿材料研究单位的高性能材料实验设备。

可以根据使用环境要求与主机任意组合使用，可完成多种金属的高温拉伸试验，并能达到使用要求。做常温试验时只须把高温炉移开，可满足GB/T4338-2006，HB5195-1996中圆棒试样、矩形试样、管材等在特殊环境温度下的强度检验。

1、技术性能

1.1工作温度：300℃～1100℃

1.2 均热区长度：100㎜

1.3 温度精度

试验温度（℃）温度偏差（℃）温度梯度（℃）

300～600       ±3            3 

600～900      ±4             4 

＞900         ±5             5 

1.4 炉膛内径×长度：φ90×310   约

1.5 炉外形尺寸：￠280×380㎜    约

1.6 对开式三段加热

1.7 升温功率可用控温仪进行调节

2、系统配置                                                      

2.1 对开式三段控制式电炉（不锈钢制）                  一台                 

2.2 温度控制器系统由控温单元（智能PID调节）          一套                 

   [厦门-宇电0.2级]

2.3  K型测温热电偶（含补偿导线）                 三支                  

2.4 高温拉伸附具：

棒试样夹头M16（￠10）高温拉伸辅具；                  一付 

扁试样0-4mm高温拉伸辅具                             一付                                                      

（含相应 高温拉杆、水冷拉杆、上下拉杆连接件   ）                    

2.5 双边测量引伸计 ：标距50㎜、量程15㎜，           一只                  

2.6电炉可转式支臂系统                                 一套                                

2.7 循环水冷却系统（含不锈钢水箱、水泵等）           一套

注 ：需方在签订合同后 需提供相应的式样，以便供方设计常温和高温附具

联系人：达刚  

联系电话：13773606606