产品说明
技术特点:
该仪器用于检测材料内部的缺陷(钢、不锈钢、铜、铝、硬质合金、铸件、复合材料、和焊缝等等),可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未焊透等缺陷,功能实用,是笔记本式数字超声波探伤仪,应用在压力容器制造、金属钢结构、船舶制造、机械制造、电力、化工、石油机械、汽车、冶金、高校等行业。
功能特点:
三十个独立探伤通道,各通道探伤参数可存储在SD卡上(也可转存至电脑PC机上),不丢数据;中文触摸式键盘,操作过程亦有中文提示。
仪器内存有JB4730、GB11345、DL/T820、ASM/API/Other等标准,DAC曲线自动生成,也可根据实际工件(如焊缝、锻件、铸件、管材、板材、车轴、车轮、小径管等)生成自定义探伤工艺,现场探伤无需携带试块。
内置有大平底、平底孔锻件探伤方法,AVG曲线自动生成,自动计算锻件探伤灵敏度,可实时显示缺陷孔径Φ值。
手动、自动校验探测功能两种模式;只需找准高波,可实现探头自动校准(始偏、K值),亦可测试材料声速。
三角声程测量数据和SL值(DAC)、缺陷孔径Φ值(AVG)实时显示,声程数据可用毫米和微秒(声波传输飞行时间)显示。
屏幕冻结定量功能,随时捕捉波形,包括峰值记忆和包络波形。
报警功能包括进波门、DAC门、AVG门定位声光报警,门位、门宽和门高可任意调节;另有一路模拟音频报警信号输出(可接头戴式耳机,用于环境噪声大的场合,也可接驳外置报警装置);
彩色TFT液晶屏显示动态变化颜色的波形,可以在从明亮、阳光直射到完全黑暗的环境中高对比度地观察波形。液晶屏快速的响应时间(60Hz刷新率)能够在快速扫查时回波也显示无遗;无漏检之憾。
扩展软件功能:焊缝剖面缺陷定位显示;RF 射频模式下的回波-回波功能。
数据输出包括一个 USB 接口、一个LAN以太网接口、一个SD卡插槽,存储器的容量扩充至10万个波形数据/通道探伤参数(1G SD卡);
体积小(外形尺寸220X185X55 mm),重量轻,带电池仅1.6Kg;使用进口高能锂离子充电电池,工作时间达5小时。
性能指标:
120Mhz采样,60Hz屏幕刷新率,工作频率范围0.1-40MHz,
显示屏:6.5〞高亮度、高分辨率彩色TFT液晶显示屏
增益:120dB(0.1、2、6、步距调节,亦可直接输入增益值)
声程min显示范围0.1-7.5mm(钢纵波)
探测范围:0.1-8000mm(钢 纵波)
声速范围:1m/s~99999m/s(1mm步距调节,亦可直接输入声速值)
动态范围: > 36dB
垂直线性误差: < 3 %
水平线性误差: < 0.1%
噪声电平 < 10%
灵敏度余量: > 56dB(探头2.5P Φ20,试块 200mm Φ2平底孔)
脉冲移位: 0.0~3000mm
探头延时: 0.00us~50.00us,分辨率0.01us
扫描分辨率:0.1mm (0~100mm);1mm (100~1000mm);10mm (1000~8000mm)
标准配置:
主机: 一台(不含电池)。
电源: 一套(5000mHA锂离子电池一块,充电器一只)。
探头: 直探头2.5P Φ20,一个;斜探头2.5P 13X13 K2,一个)。
探头线:C9-Q9两根。
读卡器: 一个;SD卡:一个(容量随机)。
文件资料:说明书一份,合格证一张,保修卡一张,装箱单一份。
技术资料:拷贝在SD卡内,含探伤仪电子文档说明书、探伤数据处理软件、常用探伤标准、超声波探伤常识。
铝合金专用仪器箱一只
应用举例:
1、焊缝探伤:
完善的DAC曲线和包络波形比较功能令回波评价工作更轻松、更方便、更准确。(来自焊缝的缺陷回波与一组DAC曲线及焊缝剖面缺陷定位显示)。
2、锻件、铸件探伤:
灵敏度余量大于56dB,max探测范围达8000mm,HY-6800更适合于大型锻件和粗晶材料(铸钢件、球墨铸铁件等)的检测。
缺陷孔径Φ值实时显示
3、回波定性分析:
RF射频回波显示功能适用于需要对回波特性作进一步分析的场合。
4、数据处理:
海量探伤数据存贮,可完成波形屏幕拷贝和通过PC机打印,波形可粘贴到用户自定义文档报告或表格报告,检测报告更为实用,超声探伤实现计算机管理。(PC机界面图)
5、多种色彩显示:
系统各显示参数颜色可调,强光下可见,弱光里可视。
联系人:达刚
联系电话:13773606606