刻伤机

  • GD-308C型便携式脉冲刻伤机

GD-308C型便携式脉冲刻伤机

  • 1)提供可控制的电脉冲发生及调制;

    2)根据输入刻伤深度参数,通过数控系统精密控制刻伤过程;

    3)电控系统自动控制导杆运行机构的上升、下降和停止;

    4)控制加工电源的输出;

    5)根据要求对刻伤仪器的工作状态,如加工电压、电流及运行机构位置等进行调节;

    6)实时精密显示加工速度和已刻的深度值;

    7)具有手动对刀、自动刻制功能。

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仪器简介

1、技术特点:本公司生产的GD-308C型便携式脉冲刻伤机是用于制作钢棒管探伤样管的精密仪器。它以可控制的电火花方式进行加工,可在钢管内、外壁制作纵向、横向标准人工槽,。

设备核心部分采用先进的数字处理技术和系统集成技术,利用现代先进的数字控制及伺服技术,制伤过程全自动完成,加工精度高,速度快,操作简便,性能处于国际先进水平。整个仪器采用便携式设计,便于携带,对钢管刻伤环境要求低。

2、仪器功能

GD-308C便携式刻伤机配置清单:便携式刻伤仪主机一台(主机内包含有:数控系统、电控系统、脉冲电源等),刻伤刀具架一套、连接线一套。 

2.1、数控刻伤仪主机

具有以下功能:

1)提供可控制的电脉冲发生及调制;

2)根据输入刻伤深度参数,通过数控系统精密控制刻伤过程;

3)电控系统自动控制导杆运行机构的上升、下降和停止;

4)控制加工电源的输出;

5)根据要求对刻伤仪器的工作状态,如加工电压、电流及运行机构位置等进行调节;

6)实时精密显示加工速度和已刻的深度值;

7)具有手动对刀、自动刻制功能。

2.2运行机构

机构包括步进微特电机、精密丝杠、精密导轨、电极夹具等装置。在刻伤主机的控制下使刀头产生上升和下降运动,实现精密给进。

磁力座可确保运行机构方便可靠地固定在待加工样管上。

2.3、刀具导杆和刀具

根据刻制内伤的要求,运行机构通过导杆将刻伤刀具延伸到规定的长度。

2.4、附件

电源线、控制电缆等。

3、主要技术参数和指标

3.1.   输入电压:AC220V ±20%  50~60Hz;

3.2.   输入电流:2A;

3.3.   输出脉冲电流:Max 6A;

3.4.   输出指示:人机界面;

3.5.   进给周期:全自动;

3.6.   刀片宽度:0.1~1.0mm;

3.7.   刀片长度:5~40mm;

3.8.      刻伤深度:0.1~4mm;

3.9. 管材规格范围: 管材外表面人工缺陷的加工:碳钢材质内径≥¢10mm的各种规格;不锈钢材质内径≥¢10mm≤400mm的各种规格(可扩展)

管内表面人工缺陷的加工:碳钢材质内径≥¢12mm的各种规格;不锈钢材质内径≥¢12mm≤400mm的各种规格(可扩展),内刻槽距端部距离:≤200mm;; 加工精度:刻槽深度误差≤槽深的10%; 刻槽宽度误差≤刀片厚度的10%;等深矩形块误差≤块深的10% ;

3.10. 仪器功率 300W

 4、工作环境  

 温度:   0℃— +40℃ ;

 相对湿度:   不大于80% 


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